随着世界范围的酸性造纸向中性和碱性造纸的变革，对碳酸钙在造纸工业中的应用带来了生机。
而碳酸钙用量的剧增主要有两方面原因:一是由于碱性造纸的发展使碳酸钙填料在造纸湿部的大量应用成为可能，另一个原因是20世纪70年代起细磨碳酸钙和超细碳酸钙的发展，使天然碳酸钙粒子细度能使纸张涂层光泽度等于或超过沉淀碳酸钙，致使细磨碳酸钙在涂布纸上的使用量急剧增加研磨碳酸钙与高岭土相比优势是成本低;其二是对涂布胶粘剂需要量少，可节约胶粘剂费用;其三是研磨碳酸钙有良好的流变性，涂料可以做到高固含量，有利于节省造纸机烘干能耗。造纸工业中所用的碳酸钙根据加工工艺的不同分为:重质碳酸钙和轻质碳酸钙。
重质碳酸钙即研磨碳酸钙(GCC)。重质碳酸钙是研磨石灰石制得的天然碳酸钙，桂林鸿程作为专业的磨粉设备厂家，我们的设备在市场中得到了广泛的使用。如果您想要了解更多设备信息，欢迎您与我们联系
桂林鸿程超细碳酸钙磨粉机：HLMX超细立式磨粉机
[产量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分级可达到3μm
[应用范围]：该磨粉机在建材、涂料、造纸、橡胶、电力、冶金、水泥、化工、、食品等领域具有广泛的应用。
[适用物料]：广泛适用于水泥生料、熟料、电厂脱硫石灰石粉、矿渣微粉、锰矿、石膏、煤、重晶石、方解石、铝矾土等莫氏硬度在7级以下、湿度在6%以内的各种非金属矿物料，研磨效果佳。
[性能优势]：打破超细粉加工难以规模化生产的瓶颈，可替代进口超细立磨，具有研磨选粉、维护方便、运营成本低、综合投资成本低、产品质量稳定、环保、自动化程度高等显著优势。
重钙的超细粉碎有干磨和湿磨两种方式，干磨常用设备有雷蒙磨机、高速机械冲击粉碎机、气流磨机、新型球磨机、振动磨机、干式砂磨机和塔式磨机等。湿磨常用超细搅拌磨机和砂磨机。下文主要介绍干法超细重钙的常用工艺。
1）原矿→颚破→雷蒙磨机（立式辊磨机）：雷蒙磨机的粉碎机理是对物料进行挤压粉碎。主要靠磨辊离心施压，物料在低速状态下发生挤压、摩擦和剪切作用来达到粉碎目的。
2）原矿→颚破→新型球磨机→干式微细分级机：该工艺生产的超细重钙产品细度d97可达4um、5um、6um，直到25um，也可在指标范围内任意调节，生产稳定，生产规模大，维护简单，比其他粉磨设备（除气流磨外），能耗略高10~15kw.h/t（-10um≥97%）
3）原矿→颚破→高速机械冲击式粉碎机+干式微细分级机：该粉碎系统可生产d97≤12um、15um和18um的产品，主要靠高速旋转的锤头冲击、研磨和剪切及物料间的相互碰撞达到粉碎的目的。
4）原矿→颚破→雷蒙磨机→气流磨机→干式微细分级机：该工艺可以生产d97≤10um的重钙产品，生产超细重钙粉时，能耗非常高，高达800kW.h/t，所以，采用气流磨生产填料级低附加值重钙粉，经济性不佳，现在很少应用。
5）原矿→颚破→雷蒙磨机→干式超细搅拌磨机→干式微细分级机：是一种效率非常高的超细粉磨系统，为立式结构，磨棒数目多，使用较小的研磨介质。主要是散热差、产量规模较小。
6）其他干磨系统：振动磨机、行星磨机和离心磨机等其他设备，武宣超细磨粉机，可应用于重钙粉的工业化生产，仍有不少困难需要克服，例如粉料的糊球、料流的顺畅，流程的合理等问题，而且这些设备的粉磨能力一般仅能达到5000t/a的规模。
广西某粉体企业年产10万吨超细碳酸钙项目
本项目业主是中国重质碳酸钙骨干生产企业之一。业主十多年来与桂林鸿程友好合作；在制粉设备多元化、多样化逐步发展起来后的数年间，对制粉磨粉机设备的要求随着企业发展不断提高，却始终选择同样不断成长不断创新的桂林鸿程作为设备供应商。 此次业主再次扩建生产线，由于对设备要求高，3000目小型超细磨粉机价格，交货时间短，选择了桂林鸿程这款HLM1100立式磨粉机，超细磨粉机2500目，主机五天内准时发货，整机交货时间为短短的一个月，生产线运作效率提高，为业主带来更大的收益。
设备型号和台数: 1台HLM1100
加工原料: 碳酸钙
成品细度: 600目D97
设备产量: 4-14t/h
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